株式会社 寿原テクノス福岡ファクトリーが選ばれる理由
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理由01
リサーチ力
完成形を深く理解見積に必要な情報を確認し仕様について細かくリサーチする事により完成形を深く理解し、最適な加工・段取り方法を選定します。
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理由02
提案力
安価で最適な形状を提案性能を満たす為に必要な部分は寸法公差を設定、仕様を満たす最適な形状を可能な限り安価な加工費で提案します。
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理由03
見積り力
スピーディな対応急ぎの案件にも対応できるよう概算価格をできる限り早くご連絡します。
JAXA/宇宙航空研究開発機構での採用実績あり
受託加工部門は、超精密マシニングセンターを用いて、これまでの経験や実績の中で独自にアレンジしてきた加工メソッドを操り、石英ガラス、セラミックス、サファイア、Siウエハ(シリコンウエハ)等の受託加工を承っています。
特殊で困難、数が少なく大手加工企業が引き受けてくれない案件も対応します。複数の法人様から同じ案件の問合せをいただく事も多々あります。 小ロット、試作にも全力で対応致します。日本全国、ガラス加工の駆け込み寺です！
「微細加工技術」を追求する技術者集団！
株式会社寿原テクノス福岡ファクトリーの加工技術者は超高精度マシニングセンターを独自のノウハウを蓄積した加工方法で操作、使いこなす技術者集団です。受託加工およびテスト加工案件には最大限の情熱を持って取り組んでいます。
試作、テスト、小ロットをはじめ、量産にも努力を惜しまずお客様のご要望にお応えできるよう納期厳守で日々仕事に猛進しています。微細加工を特に得意としています！
加工設備
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シリコンウエハ加工用マシニングセンタ
昨今高まりつつあるシリコンウエハの加工需要に対応する為にマシニングセンタを増台するなど、早期納品・大量受注が可能になるように加工設備の拡充を図っています。
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お客様に安心して量産やリピートの注文いただけるようマシーン選定と工場環境整備を推進しています。
- ・マシーンは高精度かつ大ストロークであること
- ・工場は断熱が効き24時間温度管理ができること
- ・高精度な位置決めを勘に頼らず再現できること
製品の加工精度が信頼の証です！
CCDカメラで正確な位置出し
広いテーブルのマシニングセンター
工場内の環境
メーカー 型式 台数 ストローク（X） ストローク（Y） ストローク（Z） 碌々産業 CEGA-SS300 特殊仕様
超音波スピンドル搭載2ヘッド1 510 440 310 OKK VP400 4 600 410 460 OKK VP400GC
ATC対応超音波ミーリングチャック搭載1 600 410 460 牧野フライス精機 MHNC-25 改造
超音波専用機1 250 250 150 キラ・コーポレーション PCV-31
グライディングセンター仕様
XYZ軸ガラススケール付き2 500 400 350 Brother M140X2 1 200 440 305 熊本精研工業 NK-2000(CCDカメラ)
機上画像測定器
画像分解能1μm/画素3 – – – 表を横スクロールしてご覧いただけます。
実加工表
表を横スクロールしてご覧いただけます。
穴加工
材質 穴径 備考 石英ガラス
テンパックスガラス
BK7 etcΦ 0.1~ Φ0.1の場合、深1.5mmまで可能です。その他の穴径はアスペクト15倍以上可能です。 シリコン
窒化アルミ
アルミナΦ 0.1~ サファイア
ジルコニア
炭化ケイ素Φ 0.1~ Φ0.1の場合、深1mmまで可能です。その他の穴径はアスペクト10倍以上可能です。 溝加工
材質 溝幅 備考 石英ガラス
テンパックスガラス
BK7 etc0.1~ 幅0.1の場合、深1mmまで可能です。その他の深さはアスペクト10倍以上可能です。 シリコン
窒化アルミ
アルミナ0.1~ 幅0.1の場合、目安として深0.1mmまで可能です。 サファイア
ジルコニア
炭化ケイ素0.2~ 幅0.2の場合、目安として深0.2mmまで可能です。 ネジ加工
材質 ネジサイズ 備考 石英ガラス
テンパックスガラス
BK7 etcM1.5~ メネジ、オネジとも加工可能です。その他、テーパーネジなど特殊ネジにも対応しています。 サファイア
ジルコニア
シリコン
その他セラミックスM2~ 表を横スクロールしてご覧いただけます。
上記以外のザグリ、形状、抜き加工などのマシニング加工も可能です。
上記に含まれない特殊加工や蒸着などをご希望の場合は、福岡ファクトリー 協力企業網で対応できる場合があります。 お気軽にご相談ください。 協力企業網の詳細はこちらへ(確認がOKならリンクを貼る)
加工サンプル
テンパックス ザグリ加工
テンパックス1tに深さ0.5mmザグリ加工
ザグリ穴径φ0.8、φ2
壁厚0.2mm
Siウエハ穴加工
Siウエハ0.65tに120-φ0.5、320-φ0.3貫通穴加工
超音波スピンドル使用
石英ガラス深穴加工
石英ガラスにφ2深さ100mm貫通穴加工
材料特性表
以下の表は、異なる材料の特性、用途、ビッカース硬さ、および耐熱温度を示す一般的な指針です。
ただし、これらの特性は材料の特定のバリエーションや用途に依存することに注意してください。
特定のプロジェクトやアプリケーションに適した材料を選ぶ際には、詳細な材料仕様を確認することが重要です。表を横スクロールしてご覧いただけます。
材料 特性 一般的な用途 ビッカース硬さ 耐熱温度 (摂氏度) 石英ガラス 高い透明性- 低熱膨張率 光学レンズ,プリズム- 窯業・陶磁器の窯内壁 約 590 約 1,100 サファイアガラス 高硬度- 高い透明性- 耐摩耗性 ウィンドウ（高温・高圧環境- ジュエリー- レンズ 約 2,000 約 2,000 アルミナ 高硬度- 耐熱性 切削工具- 陶磁器- 電子部品- ボールベアリング 約 1,600 約 1,600 窒化アルミ 高硬度- 耐摩耗性 切削工具- 軍事アプリケーション- 車のエンジン部品 約 2,000 約 1,900 窒化ケイ素 高硬度- 耐熱性 半導体製造装置- ボールベアリング- 切削工具 約 2,200 約 1,600 炭化ケイ素 高硬度- 耐熱性 自動車のブレーキパッド- 切削工具- 航空宇宙部品 約 2,200 約 1,600 ジルコニア 高硬度- 耐摩耗性 人工歯のインプラント- セラミックスボール- 燃料電池 約 1,100-1,200 約 2,200 イットリア 蛍光体材料- 高融点 蛍光体- 熱電発電装置- 高温材料 適用しない 約 2,200 単結晶SIC 高硬度- 耐熱性 半導体製造装置- 精密加工- ロボティクス部品 約 2,500 約 1,600 シリコン 半導体材料- 電気伝導性 集積回路- 太陽電池- 電子デバイス 約 960 約 1,400 表を横スクロールしてご覧いただけます。
この表は、材料の一般的な特性と用途を示すもので、個々のバリエーションやプロジェクトによって特性が異なる場合があります。
特定の用途に適した材料を選ぶ際には、詳細な材料データシートを確認することをお勧めします。石英ガラス加工の流れ
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ヒーターにワーク（被削材）と敷板ガラスを入れ、加熱する。
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敷板ガラスにワックスを塗り、ワークを固定。
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ワークを並べた後、ガラス割れを防ぐため常温になるまで放置し、その後、表面に残ったワックスをアルコールやアセトン等で拭き取る。
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マシニングセンターにセットし、CCDカメラを使用して位置精度±5μmを実現。
その後、加工スタート。完了したら、ワークを水で洗い流し、エアブロー。 -
ヒーターに入れ、ワックスが溶けたらワークと敷板ガラスを分ける。
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超音波洗浄機を用いて、ワークを洗浄する。
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ワークをアセトンで拭き上げ、傷やワックスの付着がないか外観確認。
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顕微鏡を用いた検査作業。
こんなお悩みもお任せください
- 何個から注文できますか？
- 1個から喜んでお受けいたします。
- 最小加工径は？
- φ0.05の加工実績があります。
- 最大穴深さは？
- 穴直系の10倍以上可能です。超音波スピンドルを使用すれば工具径によっては40倍以上も加工可能です。
- パターンニングされたガラスに加工できますか？
- クロムマスク基板や精密薄膜基板にも加工実績があります。穴加工、溝加工、抜き加工などなんでも相談ください。
- 石英ガラス以外も加工できますか？
- はい。硬くて脆い脆性材料が加工できます。各種セラミック、サファイア、シリコンウエハなどお気軽に相談ください。
- シリコン(Si)ウエハに穴加工はできますか？
- もちろん可能です。シリコン(Si)は欠けやすく非常に目詰まりしやすいので加工が難しい材質です。
弊社にはシリコン(Si)加工のスペシャリストが在籍していますから細穴、深穴に限らず、溝加工やザグリ加工もお気軽にご相談ください！
